Клипсы

Производитель:«Техноклип», Россия
Все клипсы производятся из алюминиевого сплава.
Непрерывная скрепка предназначена для использования на автоматических клипсаторах типа «Poly Clip» и «Alpina». Производится около 19 типоразмеров скрепки.

Типоразмер скрепки состоит из четырех чисел T/H-BхS:
·        T-указывает шаг (размер контролируется по пяти шагам, допуск размера: +0,5; –0,5 мм)
·        H-указывает на высоту (допуск размера: +0,3–0,1 мм)
·        B-указывает ширину (допуск размера:–0,2 мм)
·        S-указывает толщину (допуск размера: –0,1 мм)

Клипсы выпускаются трех видов жесткости: мягкие «ВТ», твердые «Т» и повышенной твердости «DST». Для более надежного зажима на внутренней стороне клипсы расположен желобок или рельефная насечка. А также, по желанию покупателя, скрепки могут быть изготовлены без насечек.
Также, кроме непрерывных, клипсы изготавливаются п–образными.
Выбор скрепки
В зависимости от материала оболочки, ее калибра, вида оборудования и его изношенности, а также типа фарша, его состава и структуры подбирается необходимый типоразмер клипсы.
По типу оболочки
ПОЛИАМИДНЫЕ – наиболее прочные из всех видов оболочек, при соблюдении рекомендаций производителей по подготовке оболочек к применению хорошо клипсуются большинством из представленных на рынке клипсаторов.
ФИБРОУЗНЫЕ – обладают высокой механической прочностью по сравнению с белковыми оболочками и при соблюдении рекомендаций производителей по подготовке оболочек к применению хорошо клипсуются большинством из представленных на рынке клипсаторов.
БЕЛКОВЫЕ (Белкозин, Кутизин, Фабиос, Натурин и др.) – наиболее проблемные вклипсовании, так называемые «нежные» оболочки. Для исключения порывов необходимо строго соблюдать рекомендации производителей по транспортировке и подготовке оболочки к применению (хранение, размотка, замачивание и др.). При клипсовании на клипсаторах твердость клипсы рекомендуется подбирать индивидуально, исходя из сложившейся технологии на данном предприятии. Коллагеновые оболочки клипсуются большинством моделей клипсаторов известных производителей (при безусловном выполнении правил подготовки оболочки к применению).
По типу клипсующего оборудования
Наименование клипсатора
Moдель клипсатора
Диаметр оболочки
Номер (размер) клипсы
Technopack
KDC N 90Т
45–60
Е210
55–60
Е220
75–60
Е230
ТСniRF 200
45–70
G 175, G 200
DCA–E
55–105
Е410
110–120
Е410, Е420
Poly Сlip
FCA 3441
3461
3462
3451

45–50
15/7–5х1,25
55–60
18/7–5х1,5
55–60
15/8–5х1,5
18/7–5х1,5
65–70
15/9–5х1,75
75-85
15/9-5х1.75
18/9-5х1,75
18/9-5х2,0
90–105
18/9-5х2,0
18/12-5х2,2
110–120
18/10-5х2,0
18/12–5х2,2
PDC 600
45–50
S 628, S 632
55–70
S 632, S 638
75–80
S638
PDC 700
55–60
S735
65–70
S 735, S 740
75–105
S 740, S 744, 848
110–120
S 740, S 744, 848
Alpina
DKF–15
45–50
15/7–5х1,25
15/7–5х1,5
55–70
15/8–5х1,5
15/8–5х1,75
15/9–5х1,75
DKF–18
45–65
18/7–5х1,5
70–90
18/9–5х1,75
1ПП 17П
18/10–5х2,0
18/12–5х2,2
Компо
KH 21
KH 22
KH 23

45–50
B1, B2
55–60
B2
65–70
B2
75–80
B2, B3

На конечный исход клипсования также может повлиять качество и периодичность обслуживания оборудования.
Техническому персоналу по окончании смены в обязательном порядке необходимо очищать клипсатор от остатков фарша, промывать рабочие узлы, избегая попадания влаги в пульт управления (не рекомендуется мыть клипсатор струей воды под давлением, если это не оговорено производителем оборудования). После этого необходимо проверить техническое состояние всех узлов и механизмов и при необходимости провести их наладку, рекомендуется прошприцевать узел фаршевытеснителя пищевой смазкой. Необходимо также еженедельно проводить смазку узлов и механизмов согласно технологической карте смазки. Своевременно производить замену быстроизнашивающихся узлов.

Комментарии